金属转子流量计厂家 如何解决测量误差

一、金属转子流量计指针抖动：

1.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服

2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼

3.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程。

二、金属转子流量计测量误差大：

1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

3.安装不符合要求：对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

三、金属转子流量计指针停到某一位置不动：

主要原因是转子流量计的转子卡死。一般由于转子流量计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可，另外，在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。

1、金属转子流量计适合小口径低流速气体、液体及蒸汽流量的测量，受一定粘度影响，不宜测量高粘度介质，也不适宜脉动介质流量的测量。

2、多用于过程控制用仪表，精度1%，一般为1.5%，量程比10:1。

3、当流量超过100m3/h水流量时，对流量及压损较大。

4、在危险场所，需要选用本安防爆、隔爆型等类型流量计，在测量高温低温介质时，采用夹套型

5、金属转子流量计要避免磁场对流量计的干扰，如果有多台仪表密集安装或碳钢工艺管道经过时，与仪表保持一定距离。

6、如果测量含有大量铁磁性颗粒介质流量时，则需要加装磁过滤器，并定时进行吹扫。

7、新安装管路前，需将管道冲洗干净。

8、采用下进上出垂直安装方式，进出口保证有5倍仪表口径的直管段。

9、流量计上游应安装阀门，在下游5~10倍仪表口径处安装流量调节阀。

10、 安装仪 表时接旁道管路，以便于检修和更换等日后维护。

11、当被测介质较脏时，应及时对管子与浮子进行清洗。

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